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機(jī)械密封廠家告訴你固液兩相流泵機(jī)械密封精確選型與運(yùn)用?

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機(jī)械密封廠家告訴你固液兩相流泵機(jī)械密封精確選型與運(yùn)用?

發(fā)布日期:2018-10-28 作者:東臺市光明機(jī)械密封有限公司 點(diǎn)擊:

機(jī)械密封廠家告訴你固液兩相流泵機(jī)械密封精確選型與運(yùn)用?

由于固液兩相流中磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在,選用一般的機(jī)械密封常會構(gòu)成如下5種危害:

①密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆泵用分離式機(jī)械密封粒泄露進(jìn)入端面,起著磨料作用,加快了密封面的磨損。

②介質(zhì)側(cè)顆粒阻塞。由于顆粒的堆積,架橋,阻撓了彈簧、銷泵用集裝式機(jī)械密封和輔佐密封封圈的運(yùn)動,然后致使抵償環(huán)的跟從性和起浮性下降。

③大氣側(cè)顆粒阻塞。由于常規(guī)計(jì)劃的機(jī)械密封,密封面內(nèi)徑和軸(或軸套)之間的空地較小,泄露的固體顆粒不能及時排出,易堆積、阻塞,阻撓了輔佐密封圈的運(yùn)動,然后致使密封失利。

④磨蝕。指密封元件外表由于遭到磨蝕性印染機(jī)械密封顆粒的作用而發(fā)作的部分咬蝕、撕裂。它一般發(fā)作在運(yùn)用較軟的鋼材或石墨材料時,由于沖刷水或封液的沖擊而構(gòu)成的。在有顆粒介質(zhì)的情況下,發(fā)作得愈加嚴(yán)重;

⑤傳動元件的磨損。由于傳動銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中,運(yùn)動時由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。

機(jī)械密封廠家

在選型時,應(yīng)使機(jī)械密封產(chǎn)品盡量避免顆粒的作用,不致發(fā)作這5種失效,機(jī)械密封處理顆粒介質(zhì)作用的疑問有兩大途徑:一是對機(jī)械密封設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采用輔佐方法(如螺旋密封、唇封、封液、沖刷水、水箱或油箱樹立液障避免顆粒堆積等),或許外部設(shè)備(如旋流固液分別器、磁濾器等),盡量避免上述5種失效呈現(xiàn),保護(hù)機(jī)械密封杰出的工作情況。這種途徑關(guān)于比照首要的場合,首要的設(shè)備可以運(yùn)用。但關(guān)于由于空間遭到約束,或許由于輔佐設(shè)備消耗太高,以及由于有些場合,物料不允許有封液或沖刷水進(jìn)入產(chǎn)品的情況,就應(yīng)采用選擇計(jì)劃出一種新式的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),能直接用在顆粒介質(zhì)中,滿意生產(chǎn)流程對密封的懇求。

為了使機(jī)械密封抵達(dá)密封牢靠、壽數(shù)長、結(jié)構(gòu)簡略、裝拆便利、易調(diào)度、本錢低的目的,具體方法如下:

選用彈簧和輔佐密封圈相結(jié)合運(yùn)用。首要利益是:具有較高的彈性,且彈簧不與介質(zhì)觸摸,避免了易受顆粒阻塞的疑問。

為了保證抵觸副在顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的,抵觸副材料的硬度有必要高于磨粒的硬度。一般可選用硬對硬組對,原料可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢對比,碳化硅具有更高的硬度,非常好的導(dǎo)熱率,化學(xué)穩(wěn)定性較好,還有自潤滑性,但本錢較高。

根據(jù)A.I.GoLubiev(前蘇聯(lián))等人對在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度抵觸副磨損機(jī)理的研究所得出的結(jié)論,抵觸副寬度應(yīng)比一般機(jī)械密封的寬,以獲得較高的運(yùn)用壽數(shù)。動、靜環(huán)的寬度相等,有利于避免顆粒對密封端面的磨損,一同,有滿意的面積,以避免大的失配。因此,可以習(xí)氣比一般機(jī)械密封端面大得多的徑向和軸向跳動。

混流泵用機(jī)械密封應(yīng)計(jì)劃為內(nèi)流式,顆粒介質(zhì)在密封環(huán)外側(cè),離心力和慣性力的作用使顆粒、雜質(zhì)向外運(yùn)動,拋離密封面。

與一般機(jī)械密封不一樣,軸套與密封環(huán)之間的空地應(yīng)較大,當(dāng)有物料泄露時,能及時排出,避免顆粒的堆積和阻塞。密封腔的計(jì)劃有必要有恰當(dāng)?shù)目臻g,使密封腔的物料能活動,不堆積沉積,并易冷卻和潤滑密封。為了削減泵內(nèi)介質(zhì)壓力對密封端面比壓的影響,選用平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。

端面比壓是影響密封功用和運(yùn)用壽數(shù)的最首要因素之一。為了避免顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封端面,泄露量增大,端面磨損加劇,致使密封的失效,應(yīng)使端面比壓比一般的要大些。但端面比壓過大,將構(gòu)成抵觸面發(fā)熱和磨損加劇,功率消耗添加。計(jì)劃時,端面比壓為0.3MPa支配。

選用單端面機(jī)械密封時,為了避免顆粒雜質(zhì)的危害,需根據(jù)不一樣情況分別采用沖刷、過濾、分別、隔絕、保溫和加熱等方法。沖刷液的牢靠性和質(zhì)量是密封勝敗的要害。若從外部寫入清洗沖刷液,密封的工作環(huán)境可得到改善,但有必要損耗沖刷液,而且,其先決條件是所輸送的液體允許被沖刷液微量稀釋。

選用雙端面機(jī)械密封時,懇求封液在密封腔內(nèi)樹立壓力,進(jìn)行封堵、潤滑和冷卻循環(huán)。雙端面密封牢靠性高,但制形本錢和設(shè)備費(fèi)用較高。大多數(shù)雙端面密封組對材料的選擇已標(biāo)準(zhǔn)化。在實(shí)踐運(yùn)用中,位于介質(zhì)端的抵觸副運(yùn)用硬質(zhì)合金組對或碳化硅組對;位于大氣端的選用碳石墨與鎳鉻鋼組對。

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