安裝機械密封機器的精度對機械密封性能中泄漏量的多少有很大影響。一般以工業(yè)用泵(轉速≤3600r/min)作為實例，允許值做如下介紹。  

1、軸的徑向偏擺  

將靜止的密封箱體作為軸的徑向偏擺測量的基準，如圖11-1所示，將百分表固定在密封箱體的端面上，盡量靠近端面近處，測量軸的徑向偏擺值，徑向偏擺值為讀取軸旋轉1周的百分表的數(shù)值，顯示大小值的差。  

轉軸的徑向偏擺應符合√d/120mm以下。  

2、垂直度  

靜止中的軸與密封箱體的端面的垂直度，如圖11-2所示，在軸上固定百分表，測量距表座最近的密封箱體端面內(nèi)徑處的值。垂直度數(shù)值為軸旋轉1周時在百分表上讀取的大和小數(shù)的差。  
工業(yè)用泵的實例應符合√d/150mm以下。 

3、同軸度  

靜止中的軸與密封箱體內(nèi)徑的同軸度，如圖11-3所示，將百分表固定在軸上來測量機封箱箱體內(nèi)徑，此時將百分表盡可能安裝在靠左端的支架上，盡量接近端面。另外，也可在加工時測量外徑同軸度的值。軸旋轉一周時百分表讀取大與小值的差。工業(yè)用泵實例中應符合：0.002*dmm。 

4、軸的竄動  

靜止中的軸承之間的間隙決定軸的竄動量，如圖11-4所示，在軸上安裝百分表測定相對密封箱體端面的竄動。軸的竄動值為讀取軸的竄動時百分表的大與小值差。  

工業(yè)用泵的實例中，由于軸承的間隙軸竄規(guī)定在0.2mm以下，平時連續(xù)運轉時，是一個方向轉動，因此被看作沒有竄動，僅在啟動時會有激烈的竄動，同樣要求在0.2mm以下。另外，為了在運轉中不出現(xiàn)由于過熱導致轉軸緩慢的相對延長的情況發(fā)生，軸向所有竄動值要在1mm以下。 

5、尺寸公差與表面粗糙度允許值  

機械密封安裝時，如圖11-5所示，靜環(huán)安裝部位P、軸的密封圈安裝部位等部位的安裝尺寸公差允許值和表面粗糙度都非常重要。  

在工業(yè)用泵的實例中，規(guī)定靜環(huán)安裝部位P的尺寸公差為配合精度H7級以上，密封圈安裝部位為h7級以上。另外，表面粗糙度在P、Q、R三處,由于二次密封的材質(zhì)不同而不同，見表11-5。 

6、對機器運行中的精度要求  

僅注意機器靜止時的精度是不夠的，因為機器在運行中，有時不能保持其原有精度，產(chǎn)生這種情況的原因是：  

（1）由流體或機器運行中造成機殼與軸的熱膨脹差引起的相對位移。  

（2）由配管的伸縮引起機器本身的變形。  

（3）由壓力引起機殼的變形。  

（4）由于機器效率降低或液體的蒸氣壓力提高發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，由此又引起機器各部分的振動等。  

（5）由液體流動的不平衡造成壓力波動而引起軸的移動及振動等。鑒于上述情況，機器在運轉時，還應檢查并進行必要的再調(diào)整。在圖11-6中給出了軸的徑向跳動允許值作為參考。 

攪拌傳動設備（反應釜）  

攪拌傳動設備由傳動設備（包含電動機、聯(lián)軸器、減速機、傳動軸、支架、攪拌軸、漿葉）及軸封等部件組成，參照進口攪拌傳動設備技術文件主要有如下幾點要求。  

（1）攪拌軸在密封處的徑向跳動應符合如下規(guī)定（見圖11-7和表11-6）。 

（2）攪拌軸與密封安裝法蘭面的垂直度應符合如下規(guī)定（見圖11-8及表11-7)。 

（3）攪拌軸與密封安裝法蘭面的同軸度應符合如下規(guī)定（見圖11-9及表11-8）。 

（4）攪拌軸末端的徑向跳動應≤（√d+√L）/200mm（見圖11-10）。